粗糙度检测

简要介绍

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度一般是由于加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

应用领域

表面粗糙度的测量主要应用于航空、汽车、材料、金属制品等领域。表面粗糙度对零件使用性能有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命。表面越粗糙,零件表面的摩擦系数就越大,两相对运动的零件表面磨损越快;若表面过于光滑,磨损下来的金属微粒的刻划作用、润滑油被挤出、分子间的吸附作用等,也会加快磨损。对于有配合要求的零件表面,粗糙度会影响配合性质的稳定性。


目的:

表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的一种微观几何形状误差,用于描述表面微观形貌最常用的参数,它是在机械加工过程中,由于刀具或砂轮切削后留下的刀痕、切屑分离时的塑性变形、工艺系统的高频振动及刀具和被加工表面摩擦等原因所产生的。在精密加工和制造行业,随着对加工零件表面质量的要求越来越高,零件表面粗糙度的精确测量显得尤其重要。

依据标准:

非接触法 ,JIS B 0601:1994

测试范围:

激光共聚焦显微镜:放试样到显微镜载物台——选择指定倍率物镜——设置扫描条件——生成表面形貌图——平面校准——软件测量粗糙度

样品要求:

试样厚度不大于2mm,长度和宽度要求不严,可以按需裁切。客户须指定测试部位。

测试效果图: